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- 如何消除工件之殘留應(yīng)力？惠州惠陽洪柏?zé)崽幚韽S為你解答
- 應(yīng)力消除退火則是在變態(tài)點以下450～650℃加熱一段時間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。對碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃；對合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時間亦會有所差異，對碳鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫1小時；對合金鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫2小時，冷卻速率為每后25mm以275℃/小時以下的冷卻速率冷卻之。
- 2021-10-22 686
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- 真空熱處理與淬火有什么不同？
- 真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。
- 2021-10-22 479
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- 熱處理質(zhì)量評價
- 評價熱處理的質(zhì)量是為改善材料的工藝性能而進行的熱處理，多屬中間工序，主要以后續(xù)工序能否順利進行為依據(jù)。對于為改善材料的使用性能而進行的熱處理，應(yīng)該根據(jù)工件經(jīng)受工作考驗的結(jié)果進行最終評價。在熱處理生產(chǎn)過程中則應(yīng)根據(jù)工件對材料性能的要求，通過物理性能、化學(xué)性能及力學(xué)性能的測定，并配合金相檢驗來進行評價。物理性能和某些化學(xué)性能的測定，主要用于功能材料。結(jié)構(gòu)材料熱處理質(zhì)量的評價則以力學(xué)性能的測定為主。
- 2021-10-22 575
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- 鋁合金熱處理的特點以及原理
- 鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。
- 2021-10-22 870
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- 真空熱處理的定義及其特點是什么?
- 真空熱處理，顧名思義，就是在無氧狀態(tài)下對工件進行熱處理工藝。真空熱處理最大的好處就是防止工件氧化，脫碳。克服普通熱處理固有的缺陷。
- 2021-10-22 572
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- 惠州惠陽洪柏?zé)崽幚韽S熱處理安全技術(shù)管理和對工人的安全技術(shù)要求
- ?熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
- 2021-10-22 589
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- 金屬熱處理技術(shù)的分類有哪些?
- 金屬熱處理技術(shù)大體可分為整體熱處理、外表熱處理和化學(xué)熱處理三大類。依據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻辦法的不一樣，每一大類又可區(qū)分為若干不一樣的熱處理技術(shù)。同一種金屬選用不一樣的熱處理技術(shù)，可取得不一樣的安排，然后具有不一樣的功能。鋼鐵是工業(yè)上運用最廣的金屬，并且鋼鐵顯微安排也最為雜亂，因而鋼鐵熱處理技術(shù)品種繁復(fù)。
- 2021-10-22 614
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- 惠州洪柏真空熱處理廠專業(yè)致力于各種熱處理歡迎咨詢
- 金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
- 2021-10-22 616
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- 五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域
- 汽車行業(yè)的沖壓：以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，獨立的大型沖壓拉深廠還未幾見。
- 2021-10-22 540
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- 惠州市洪柏五金制品有限公司分享熱處理應(yīng)力及其影響方面的知識
- 熱處理應(yīng)力及其影響熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力對工件的形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。?
- 2021-10-22 559
任先生：
13631909206